छोटे मिक्सर का कार्य सिद्धांत है: कई इंटरेक्टिव मिक्सिंग ब्लेड के साथ एक मिक्सिंग हेड, हाई-स्पीड रोटेशन के लिए मिक्सिंग हेड को सीधे जमीन पर रखा जा सकता है, और डिवाइस को किसी भी कोण पर स्थानांतरित करने के लिए हाथ से नियंत्रित किया जा सकता हैऔर 360 डिग्री की दूरी, इस प्रकार त्रि-आयामी उच्च गति त्रि-आयामी हलचल को महसूस करना।एक छोटे मिक्सर की सरगर्मी गति कई मापदंडों द्वारा निर्धारित की जाती है: शाफ्ट पावर (पी), ब्लेड डिस्चार्ज वॉल्यूम (क्यू), हेड (एच), ब्लेड व्यास (डी) और हलचल गति (एन) एक मिक्सर पांच का वर्णन है।बुनियादी पैरामीटर।ब्लेड का डिस्चार्ज वॉल्यूम ब्लेड की प्रवाह दर, ब्लेड की घूर्णन गति की शक्ति और ब्लेड के व्यास के घन के समानुपाती होता है।सरगर्मी से खपत शाफ्ट की शक्ति तरल पदार्थ के विशिष्ट गुरुत्व, ब्लेड के शक्ति कारक, घूर्णी गति के घन और ब्लेड के व्यास की पांचवीं शक्ति के समानुपाती होती है।एक निश्चित शक्ति और ब्लेड फॉर्म के मामले में, ब्लेड डिस्चार्ज वॉल्यूम (क्यू) और प्रेशर हेड (एच) को ब्लेड के व्यास (डी) और रोटेशन स्पीड (एन) के मिलान को बदलकर समायोजित किया जा सकता है, अर्थात, बड़े व्यास वाले ब्लेड को कम गति पर मिक्सर के साथ मिलान किया जाता है (निरंतर शाफ्ट पावर) उच्च प्रवाह क्रिया और निचले सिर का उत्पादन करता है, जबकि उच्च गति वाले छोटे व्यास पैडल उच्च सिर और निम्न प्रवाह क्रिया उत्पन्न करते हैं।सरगर्मी प्रक्रिया के दौरान, मिसेल्स को एक दूसरे से टकराने का तरीका पर्याप्त अपरूपण दर प्रदान करना है।सरगर्मी तंत्र के दृष्टिकोण से, द्रव वेग अंतर के अस्तित्व के कारण ही द्रव की परतें एक दूसरे के साथ मिश्रित होती हैं।इसलिए, द्रव कतरनी दर हमेशा सरगर्मी प्रक्रिया में शामिल होती है।कतरनी तनाव वह बल है जो आंदोलन अनुप्रयोगों में बुलबुला फैलाव और छोटी बूंद के टूटने जैसी चीजों के लिए जिम्मेदार है।यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि द्रव के प्रत्येक बिंदु पर कतरनी दर पूरे सरगर्मी प्रक्रिया के अनुरूप नहीं है।अपरूपण दर वितरण पर शोध से पता चलता है कि हलचल प्रक्रिया में कम से कम चार अपरूपण दर मान होते हैं।घूर्णी गति बढ़ने के साथ वेग और औसत कतरनी दर दोनों में वृद्धि होती है।लेकिन जब रोटेशन की गति स्थिर होती है, तो अधिकतम कतरनी दर और औसत कतरनी दर और ब्लेड व्यास के बीच संबंध लुगदी प्रकार से संबंधित होता है।जब घूर्णन गति स्थिर होती है, तो ब्लेड के व्यास में वृद्धि के साथ रेडियल ब्लेड की अधिकतम कतरनी दर बढ़ जाती है, जबकि औसत कतरनी दर का ब्लेड के व्यास से कोई लेना-देना नहीं होता है।