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  • कीमतों के लिए लीड कास्टिंग मशीन निरंतर कास्टिंग मशीन क्षैतिज लीड पिंड कास्टिंग मशीन एल्यूमीनियम पिंड कास्टिंग मशीन एल्यूमीनियम पिंड कास्टिंग मशीन एक फ्रेम, पिंड मोल्ड, डिमोल्डिंग तंत्र, मुख्य ट्रांसमिशन तंत्र, जल शीतलन उपकरण (या पानी स्प्रे शीतलन उपकरण), एल्यूमीनियम तरल वितरक, आदि से बनी होती है। इस मशीन का उपयोग न केवल एल्यूमीनियम पिंड कास्टिंग के लिए किया जाता है, बल्कि जिंक इनगट कास्टिंग और एल्यूमीनियम आधारित मध्यवर्ती मिश्र धातु वफ़ल इनगट कास्टिंग के लिए भी। पिघलने वाली भट्ठी में एल्यूमीनियम तरल एल्यूमीनियम तरल प्रवाह चैनल के माध्यम से डालने वाले प्रवाह चैनल में प्रवाहित होता है और एल्यूमीनियम पिंड कास्टिंग मशीन के वितरण ड्रम में प्रवेश करता है। वितरण ड्रम इनगट कास्टिंग मशीन की परिचालन गति के साथ समकालिक रूप से संचालित होता है। वितरक के पास कई समान रूप से वितरित एल्यूमीनियम पोर्ट हैं, प्रत्येक पोर्ट ऑपरेटिंग एल्यूमीनियम पिंड मोल्ड के साथ संरेखित है। डालने के दौरान एल्यूमीनियम तरल की प्रवाह दर को पिंड कास्टिंग मशीन की गति के साथ सिंक्रनाइज़ किया जाता है, जिससे एल्यूमीनियम पिंड मोल्ड में एल्यूमीनियम तरल की गहराई सुनिश्चित होती है। यह उपकरण एल्यूमीनियम मिश्र धातु सिल्लियों और जिंक मिश्र धातु सिल्लियों के निर्माताओं में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इसमें स्वचालित एल्यूमीनियम जल वितरण, समायोज्य कास्टिंग गति, स्वचालित पिंड टैपिंग और डिमोल्डिंग, उच्च उत्पादन दक्षता, समान एल्यूमीनियम पिंड वजन, कोई बड़ा या छोटा सिरा नहीं और चिकनी सतह की विशेषताएं हैं। कास्टिंग प्रक्रिया में उच्च स्तर का स्वचालन और कम श्रम तीव्रता होती है। कास्टिंग मोल्ड लंबे समय तक सेवा जीवन के साथ लचीले लोहे से बना है।

  • फैक्टरी मूल्य औद्योगिक धातु तांबा पॉलिशिंग मशीनें लूफेंग मुख्य रूप से खनन, गलाने और निर्माण मशीनरी के विकास, विनिर्माण, स्थापना और डिबगिंग में लगा हुआ है। अब मुख्य उत्पादन प्रगलन उपकरण और उपकरणों का पूरा सेट है, जैसे: गलाने वाली भट्ठी, सीसा/एल्यूमीनियम/तांबा (जस्ता) की स्वचालित उत्पादन लाइन, पिंड कास्टिंग मशीन, एनोड प्लेट कास्टिंग मशीन, कैथोड उत्पादन मशीन, कोल्हू, स्लैग कास्टिंग मशीन, मिक्सर, लेड पंप, लेड पॉट और गैर-मानक उपकरण।

  • कॉपर इलेक्ट्रोलिसिस अवशिष्ट इलेक्ट्रोड सफाई इकाई कॉपर प्लेट एनोड वॉशिंग मशीन धातु और धातुकर्म मशीनरी कॉपर इलेक्ट्रोलिसिस, ऊर्जा संरक्षण और पर्यावरण संरक्षण में अवशिष्ट इलेक्ट्रोड धुलाई का स्वचालन कॉपर इलेक्ट्रोलिसिस प्रक्रिया में अवशिष्ट इलेक्ट्रोड धुलाई एक बहुत ही महत्वपूर्ण प्रक्रिया है। अवशिष्ट इलेक्ट्रोड धुलाई अवशेषों पर एनोड कीचड़ को साफ करने, उत्पादन से पहले अवशेषों पर कीमती धातु मिश्रण को साफ करने, अवशेषों पर एनोड कीचड़ की अवशिष्ट मात्रा को कम करने और उद्यम के लिए उद्देश्यपूर्ण आर्थिक लाभ लाने की प्रक्रिया है। अवशिष्ट इलेक्ट्रोड वाशिंग स्वचालन इकाई अवशिष्ट इलेक्ट्रोड को कुशलतापूर्वक और शीघ्रता से साफ कर सकती है, जिससे कॉपर इलेक्ट्रोलिसिस की दक्षता में काफी सुधार होता है।

  • स्लैग कास्टिंग मशीन लेड एसिड बैटरी उत्पादन लाइन उच्च दक्षता स्लैग कास्टिंग मशीन स्लैग कास्टिंग मशीन का उपयोग कॉपर स्लैग या लेड स्लैग की ढलाई के लिए किया जाता है। कॉपर स्लैग का उपयोग मुख्य रूप से कनवर्टर स्लैग की ढलाई के लिए किया जाता है, और लेड स्लैग मुख्य रूप से कास्टिंग ऑक्सीकरण भट्टी से निकलने वाला उच्च लेड स्लैग होता है। वर्कफ़्लो: भट्टी से स्लैग बाहर निकलने के बाद, यह कास्टिंग बिंदु से एक ढलान के माध्यम से स्लैग कास्टिंग मशीन के स्लैग मोल्ड में प्रवाहित होता है। स्लैग मोल्ड को चेन कन्वेयर पर तय किया जाता है, और स्लैग मोल्ड के अंदर के स्लैग को धीरे-धीरे स्लैग कास्टिंग मशीन पर चेन कन्वेयर द्वारा हवा और पानी के शीतलन क्षेत्रों के माध्यम से कास्टिंग बिंदु से स्लैग इनगट आउटलेट तक ले जाया जाता है, और फिर छुट्टी दे दी जाती है।

  • रोटरी टिल्टिंग रिफाइनिंग भट्टी रोटरी टिल्टिंग रिफाइनिंग फर्नेस का उपयोग मुख्य रूप से पुनर्नवीनीकरण धातुओं (ज्यादातर अशुद्ध तांबे के लिए उपयोग किया जाता है) के पाइरोमेटलर्जिकल रिफाइनिंग के लिए किया जाता है। टिल्टिंग रिफाइनिंग फर्नेस के तकनीकी और आर्थिक व्यापक संकेतकों में सुधार करने के लिए, फर्नेस में प्रवेश करते समय तांबे का ग्रेड 90% से अधिक होना सबसे अच्छा है। कम तांबे के ग्रेड वाले कच्चे माल के लिए, टिल्टिंग फर्नेस में प्रवेश करने से पहले ब्लास्ट फर्नेस और ब्लोइंग फर्नेस में पूर्व-उपचार करना सबसे अच्छा है। रोटरी भट्ठी का भट्ठी शरीर एक घूर्णन फ्रेम पर स्थापित किया गया है, जो हाइड्रोलिक सिलेंडर की कार्रवाई के तहत, खिला, पिघलने और स्लैग डंपिंग जैसी प्रक्रिया क्रियाओं को प्राप्त करने के लिए भट्ठी शरीर को एक निश्चित कोण सीमा के भीतर झुका सकता है। उसी समय, ट्रांसमिशन तंत्र की कार्रवाई के तहत भट्ठी का शरीर अपनी धुरी के चारों ओर घूम सकता है; रोटरी गति भट्टी की हीटिंग दक्षता में सुधार करती है और पिघली हुई धातु के अधिक गर्म होने के लिए इसका बहुत महत्व है। इस भट्टी में धातु को पिघलाते समय एक निश्चित मात्रा में स्लैग बनाने वाले एजेंट को मिलाना पड़ता है। पिघला हुआ स्लैग बनाने वाला एजेंट और स्लैग तरल ठोस और तरल धातुओं पर सुरक्षात्मक प्रभाव डालता है, जो धातु ऑक्सीकरण को रोक सकता है एक रोटरी कपोला में सिलिकॉन और मैंगनीज जैसे तत्वों की जलने की हानि दर कोक जलने वाले कपोला के बराबर होती है। रोटरी भट्ठी में कार्बन तत्वों की मात्रा कम हो रही है, इसलिए भट्ठी सामग्री में एक निश्चित मात्रा में कार्बराइजिंग एजेंट (कोक या ग्रेफाइट) जोड़ना आवश्यक है।

  • स्लैग को बचाने वाली मशीन स्लैग एक्सट्रैक्टर के क्षैतिज खांचे को स्टील प्लेटों और प्रोफाइल से वेल्ड किया जाता है, और इसे दो परतों में विभाजित किया जाता है: ऊपरी और निचला। ऊपरी टैंक ठंडे पानी से सुसज्जित है, नीचे गर्म स्लैग कूलिंग ग्रैनुलेशन के लिए पहनने के लिए प्रतिरोधी स्टील प्लेट के साथ पक्का किया गया है, और निचली परत डायबेस पहनने के लिए प्रतिरोधी कास्ट प्लेट के साथ पक्का किया गया है। स्लैग एक्सट्रैक्टर का ऊपरी टैंक आम तौर पर निचले हिस्से को सील करने और बॉयलर की थर्मल दक्षता में सुधार करने के लिए एक बंद दरवाजे से जुड़ा होता है। स्लैग में पानी की मात्रा को कम करने और यह सुनिश्चित करने के लिए कि स्लैग में पानी की मात्रा 25% से अधिक न हो, स्क्रैपर श्रृंखला द्वारा निकाली गई राख को ढलान के ऊपर की ओर झुके हुए भाग के माध्यम से छोड़ा जाएगा। ऊपर की ओर झुके हुए खंड के ऊपरी और निचले ढलान पहनने के लिए प्रतिरोधी कास्ट प्लेटों के साथ रखे गए हैं, जिनकी सेवा जीवन 30 वर्ष से कम नहीं है।