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  • लीड बैटरी स्क्रैप रीसायकल इलेक्ट्रोलिसिस सिस्टम मशीन लाइन डिस्क राउंड क्रूड लीड एनोड प्लेट कास्टिंग मशीन लीड एनोड प्लेट स्वचालित लाइन सबसे पहले, डिस्क कन्वेयर मोटर को शुरू करने के लिए विद्युत नियंत्रण सर्किट का उपयोग किया जाता है। डिस्क स्पिंडल मोल्ड का समर्थन करती है और घूमती है। रोटेशन प्रक्रिया के दौरान, विभिन्न चरणों में विभिन्न निकटता स्विचों के माध्यम से सिग्नल पीएलसी को भेजे जाते हैं। पीएलसी लेड वॉटर स्पिंडल मोल्ड को बाहर निकालने और उसे आकार देने के निर्देश भेजता है। डिस्क प्लेट लेने वाले फ्रेम पर घूमती है, और निकटता स्विच पीएलसी को एक सिग्नल भेजता है। पीएलसी प्लेट कैचिंग हुक को निर्देश भेजता है कि वह स्वचालित रूप से पिंड को उठाए और फिर इसे कन्वेयर बेल्ट तक पहुंचाए। इस प्लेट कैचिंग हुक में तीन हुक होते हैं, और डिस्क रोटेशन के एक चक्र के दौरान, लीड सिल्लियां स्वचालित रूप से उठाई जाती हैं और समय और अनुभागों में कन्वेयर बेल्ट तक पहुंचाई जाती हैं, जिससे एक स्वचालित प्रवाह प्रक्रिया बनती है। इस प्रक्रिया का पूरा होना मुख्य रूप से विभिन्न सिग्नल प्रदान करने वाले निकटता स्विच और पीएलसी द्वारा विभिन्न कमांड सेट करने पर निर्भर करता है। 1. मुख्य उपयोग: इस उपकरण का मिलान सीसा पिघलने वाली भट्टी से किया जाता है, और पिघले हुए सीसे को एक सीसा पंप के माध्यम से एक सीसा पिंड मात्रात्मक डालने वाले कंटेनर में पंप किया जाता है। फिर सीसे का पानी मात्रात्मक रूप से सांचे में डाला जाता है, सांचे द्वारा ठंडा किया जाता है, और एक मानक सीसा प्रतिरोध प्लेट में बदल दिया जाता है। फिर, इसे स्वचालित प्लेट पुलिंग और फ्लैट प्लेट डिवाइस के माध्यम से प्लेट कन्वेयर तक पहुंचाया जाता है। 2. उत्पाद संरचना: सीसा मात्रात्मक डालने का उपकरण, डिस्क रैक, पिंड मोल्ड, स्वचालित प्लेट खींचने की व्यवस्था, फ्लैट प्लेट तंत्र, प्लेट परिवहन तंत्र को संदेश देना और व्यवस्थित करना, और विद्युत नियंत्रण प्रणाली।

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  • इलेक्ट्रोलिसिस सिस्टम लाइन के लिए लुफेंग ब्रांड के लीड एनोड प्लेट हैंगर का अनुकूलित आकार इलेक्ट्रोलाइटिक कोशिकाओं के लिए एक एनोड हैंगर यह उपयोगिता मॉडल इलेक्ट्रोलाइटिक सेल के लिए एनोड हैंगर का खुलासा करता है। कॉपर बीम के शीर्ष पर कई पोल इंस्टॉलेशन छेद प्रदान किए जाते हैं, और कॉपर बीम क्रमशः असेंबली छेद और स्क्रू छेद के साथ पोल इंस्टॉलेशन छेद के दोनों किनारों पर स्थित होता है। कॉपर बीम के दोनों किनारों को सममित रूप से कई स्क्रू छेद प्रदान किए जाते हैं, और इलेक्ट्रोड रॉड का निचला सिरा एक कनेक्शन अनुभाग से सुसज्जित होता है। इलेक्ट्रोड रॉड को कनेक्शन अनुभाग के माध्यम से तांबे के बीम के शीर्ष पर पोल स्थापना छेद में डाला जाता है और बोल्ट के साथ जोड़ा जाता है, और इलेक्ट्रोड रॉड का बाहरी भाग एक सुरक्षात्मक आस्तीन से सुसज्जित होता है, सुरक्षात्मक आस्तीन के शीर्ष को प्रदान किया जाता है इलेक्ट्रोड रॉड और इलेक्ट्रोड रॉड के बीच एक नाली। इलेक्ट्रोड रॉड की बाहरी आस्तीन एक स्क्रू धागे से सुसज्जित है, और स्क्रू धागे का निचला सिरा खांचे में व्यवस्थित है। उपयोगिता मॉडल में एक उचित संरचना है, जो पारंपरिक वेल्डिंग विधियों की तुलना में अधिक सुविधाजनक है। एक ओर, यह कनेक्शन की स्थिरता सुनिश्चित करता है, और वेल्डिंग के कारण तिरछापन की समस्या को हल करता है। सुरक्षात्मक आस्तीन के ऊपरी सिरे पर एक नाली प्रदान की जाती है, और पेंच धागे का निचला सिरा सुरक्षात्मक आस्तीन के खांचे में स्थित होता है, जिससे पेंच धागे और सुरक्षात्मक आस्तीन की स्थिरता में काफी सुधार होता है, और फिसलने की संभावना कम हो जाती है। , जिससे समग्र प्रदर्शन सुनिश्चित होता है

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  • वायु स्वच्छ धूल हटाने की प्रणाली के लिए लुफेंग फैक्ट्री से अनुकूलित ग्रिप गैस डीसल्फराइजेशन टैंक डीसल्फराइजेशन तकनीक ग्रिप गैस डिसल्फराइजेशन तकनीक, जिसे दोहरी क्षार ग्रिप गैस डिसल्फराइजेशन तकनीक के रूप में भी जाना जाता है, चूना पत्थर चूना विधि में आसान स्केलिंग के नुकसान को दूर करने के लिए विकसित की गई थी। इसके दर्जनों प्रकार हैं, और क्या डीसल्फराइजेशन प्रक्रिया के दौरान पानी मिलाया जाता है और डीसल्फराइजेशन उत्पादों के सूखे और गीले रूपों के अनुसार, ग्रिप गैस डिसल्फराइजेशन को तीन प्रमुख श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: गीला, अर्ध शुष्क और शुष्क डिसल्फराइजेशन प्रक्रियाएं। गीली डिसल्फराइजेशन तकनीक अपेक्षाकृत परिपक्व, कुशल और संचालित करने में आसान है। पारंपरिक चूना पत्थर/नींबू जिप्सम ग्रिप गैस डिसल्फराइजेशन प्रक्रिया सल्फर डाइऑक्साइड को अवशोषित करने और कैल्शियम सल्फाइट और कैल्शियम सल्फेट उत्पन्न करने के लिए कैल्शियम आधारित डिसल्फराइजर का उपयोग करती है। उनकी कम घुलनशीलता के कारण, डिसल्फराइजेशन टॉवर और पाइपलाइन में स्केलिंग और रुकावट की घटनाएं आसानी से बन जाती हैं।

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  • चीन की फ़ैक्टरी लोहा तांबा एल्युमीनियम पिघलाने के लिए सीधे 10KG से 1000KG इलेक्ट्रिक इंडक्शन स्मेल्टिंग भट्टी बेचती है 150 से 10000 हर्ट्ज की आवृत्ति रेंज वाली प्रेरण भट्टी को मध्यवर्ती आवृत्ति प्रेरण भट्टी कहा जाता है। मध्यम आवृत्ति प्रेरण भट्ठी एक विशेष गलाने वाला उपकरण है जो उच्च गुणवत्ता वाले स्टील और मिश्र धातुओं को गलाने के लिए उपयुक्त है। इसमें तेजी से पिघलने की गति, उच्च उत्पादन क्षमता, मजबूत अनुकूलन क्षमता, लचीला उपयोग, अच्छा विद्युत चुम्बकीय सरगर्मी प्रभाव, सुविधाजनक स्टार्ट-अप ऑपरेशन और स्टील तरल को स्लैग द्वारा कवर किया जाना (स्टील तरल के वायुमंडलीय प्रदूषण को कम करना) जैसे फायदे हैं। मध्यम आवृत्ति प्रेरण भट्टी के संपूर्ण उपकरण में शामिल हैं: बिजली आपूर्ति और विद्युत नियंत्रण भाग, भट्टी बॉडी भाग, ट्रांसमिशन डिवाइस और जल शीतलन प्रणाली। मध्यम आवृत्ति प्रेरण भट्टी विशेष रूप से 10 किलोग्राम टन की क्षमता वाली बड़ी, मध्यम और छोटी भट्टियों के लिए उपयुक्त है। इसका उपयोग स्टील, कच्चा लोहा, तांबा, एल्यूमीनियम और अन्य अलौह धातुओं और उनके मिश्र धातुओं को पिघलाने के साथ-साथ तरल धातुओं के इन्सुलेशन के लिए किया जाता है। इसमें भट्ठी सामग्री के लिए मजबूत अनुकूलन क्षमता है और यह आंतरायिक संचालन के लिए उपयुक्त है। भट्टी की संरचना और उपयोग पावर फ़्रीक्वेंसी कोरलेस इंडक्शन भट्टी के समान है। 1970 के दशक के बाद से, उच्च दक्षता, स्थैतिक और धातु की बचत करने वाली थाइरिस्टर मध्यवर्ती आवृत्ति बिजली आपूर्ति की बढ़ती शक्ति और विश्वसनीयता के साथ, मध्यवर्ती आवृत्ति भट्टियां घरेलू और अंतरराष्ट्रीय स्तर पर तेजी से विकसित हुई हैं। उनके पास न केवल छोटी और मध्यम आकार की क्षमता में स्पष्ट लाभ हैं, बल्कि बड़ी क्षमता में औद्योगिक आवृत्ति हृदयहीन प्रेरण भट्टियों की जगह भी ले रहे हैं। [1]

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  • LUFENG लेड एसिड बैटरी तरल पंप इलेक्ट्रिक उच्च चिपचिपापन ड्रम पंप सीसा तरल पंप सीसा जल पंप एक पंप है जिसका उपयोग सीसा प्रसंस्करण उद्यमों में उच्च तापमान वाले तरल सीसा निकालने के लिए किया जाता है। यह एक प्रकार के केन्द्रापसारक पम्प से संबंधित है। प्ररित करनेवाला एक खुला प्ररित करनेवाला है。

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  • औद्योगिक धातु पिघलने वाली भट्ठी मिक्सर स्वचालित सीसा तरल पॉट मिक्सर सीसा बैटरी रीसाइक्लिंग संयंत्र सीसा तरल मिक्सर क्रूड लेड रिफाइनिंग की अशुद्धता हटाने की प्रक्रिया के दौरान, रिफाइनिंग सहायक सामग्रियों को तरल सीसा तरल युक्त सीसा बर्तन में डालना आवश्यक है, और सहायक सामग्री और सीसा तरल के बीच संपर्क को बढ़ावा देने के लिए सीसा तरल को हिलाने के लिए एक मिक्सर का उपयोग करें। पारंपरिक सरगर्मी विधि में सरगर्मी शाफ्ट के नीचे ऊर्ध्वाधर ब्लेड स्थापित करना है, और सरगर्मी शाफ्ट को सरगर्मी के लिए सीसे के बर्तन के केंद्र में रखना है।

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