दुनिया में तांबे के सांद्रण से इलेक्ट्रोलाइटिक तांबे के उत्पादन के लिए गलाने की विधियों को दो श्रेणियों में विभाजित किया गया है: पाइरोमेटालर्जिकल और गीला गलाना। वर्तमान में, 80% से अधिक परिष्कृत तांबे का उत्पादन पाइरोमेटालर्जी द्वारा किया जाता है, और लगभग 20% परिष्कृत तांबे का उत्पादन हाइड्रोमेटालर्जी द्वारा किया जाता है। विस्तृत जानकारी इस प्रकार है.
जैसा कि हम जानते हैं कि एल्यूमीनियम स्क्रैप का पिघलने का तापमान तांबे की तुलना में बहुत कम होता है, इसलिए कास्टिंग तापमान के समान, तांबे को डाई कास्टिंग द्वारा उच्च तापमान की आवश्यकता होती है। इसलिए हम डाई कास्टिंग मोल्ड के निर्माण के लिए विभिन्न सामग्रियों का उपयोग करते हैं। कॉपर इंगट बनाने के लिए मोल्ड में हीटिंग-प्रूफ की अच्छी क्षमता होती है। निरंतर कास्टिंग इंगट मशीन में स्टेपलेस स्पीड रेगुलेटिंग मोटर होती है, फिर हम इंगट निर्माण गति को आसानी से समायोजित कर सकते हैं।
इनगोट कास्ट एक ढलाई विधि है जिसका उपयोग धातु की सिल्लियां या सिल्लियां बनाने के लिए किया जाता है। इस विधि में पिघली हुई धातु को पहले से तैयार कास्टिंग फॉर्म में डालना शामिल है, जिससे धातु को ठंडा होने और ठोस कास्ट ब्लॉक बनाने के लिए जमने की अनुमति मिलती है, जिसे पिंड या पिंड के रूप में जाना जाता है। इस कास्टिंग विधि का उपयोग आमतौर पर धातुकर्म और धातुकर्म उद्योगों में बाद के प्रसंस्करण और विनिर्माण के लिए मानकीकृत धातु बिलेट्स का उत्पादन करने के लिए किया जाता है।
पिंड ढलाई की प्रक्रिया क्या है? इनगॉट कास्टिंग एक सामान्य धातु कार्य विधि है जिसका उपयोग धातु सामग्री के प्राथमिक रूपों को बनाने के लिए किया जाता है। सिल्लियां बड़े पैमाने पर धातु के बिलेट होते हैं, जो आमतौर पर आयताकार या बेलनाकार होते हैं, जिन्हें बाद में गर्म किया जाता है या वांछित अंतिम उत्पाद में संसाधित किया जाता है।
एक यूरोपीय कंपनी ने हाल ही में चीनी मशीनरी और उपकरण निर्माता लुफेंग के साथ एक महत्वपूर्ण ऑर्डर पर हस्ताक्षर किए, जिसमें लुफेंग द्वारा उत्पादित 120 किलोग्राम लीड एनोड डिस्क कास्टिंग मशीनों के 20 सेट का ऑर्डर दिया गया। यह सहयोग कंपनी की उत्पादन लाइनों में महत्वपूर्ण तकनीकी उन्नयन और उत्पादन दक्षता में सुधार लाएगा।